Анализ обеспеченности оборудованием и его использования - раздел Производство, Анализ объема производства и реализации продукции работ и услуг Показатели По Плану Фактически...

Как видно из табл. 9, на предприятии количество единиц неустановленного оборудования сократилось с 8 до 4, следовательно, в отчетном периоде на предприятии осуществились

­ Конец страницы 115 ­

¯ Начало страницы 116 ¯

работы по монтажу вновь ввозимого оборудования. Недействующего оборудования на предприятии нет. Количество действующего оборудования и, следовательно, установленного оборудования против плана возросло на 4 единицы. Излишнего оборудования нет. Оставшееся неустановленное оборудование в количестве 4 единиц находится в плановом монтаже.

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, характеризует потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями:

экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Показателями, характеризующими экстенсивный путь использования оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и станков, коэффициент сменности, отработанное время (станко-часы).

Показателями интенсивного использования являются показатели выпуска продукции на один машино-час либо на один рубль, т.е. показатели производительности.

Анализ экстенсивного использования оборудования начинается с анализа баланса времени его работы. Баланс времени работы оборудования определяется по цехам, так как режим работы может быть разный (например, термический цех или участок работает в непрерывном режиме) и по предприятию. С этой целью рассчитываются следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.

Календарный фонд времени определяется как произведение числа календарных дней в отчетном периоде (24 часа) на количество единиц установленного оборудования. Все оборудование одновременно эксплуатироваться не может. Оно тре-

­ Конец страницы 116 ­

¯ Начало страницы 117 ¯

бует ремонта, и режим работы оборудования может быть разный. Вследствие этого определяют режимный фонд времени и возможный.

Режимный фонд времени работы оборудования определяют путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней (с учетом режима работы) в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах.

Возможный фонд времени равен разнице между режимным фондом и временем планового ремонта и модернизации.

Фактический фонд времени - это время фактически отработанных машино-часов.

Фонд времени работы оборудования рассчитывается по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет определить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Сравнение фактического и планового календарных фондов позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам. Анализ осуществляется по предприятию, цехам, участкам, конкретным видам машин.

Затем определяются коэффициенты использования оборудования по времени (по факту).

Коэффициент использования календарного времени (К кф):

К кф = Т ф /Т к

Где Т ф и Т к - соответственно фактический и календарный фонды рабочего времени оборудования.

­ Конец страницы 117 ­

¯ Начало страницы 118 ¯

Коэффициент использования режимного фонда времени (К рф):

К рф = Т ф /Т р,

Где Т р - режимный фонд рабочего времени оборудования. Коэффициент планового фонда времени (К пф):

К пф. = Т ф /Т н,

Где Т п - плановый фонд рабочего времени оборудования.

По исчисленным показателям необходимо оценить эффективность использования оборудования во времени.

Затем целесообразно определить удельный вес простоев в календарном фонде времени работы оборудования (У пр).

У пр = ПР/Т к

Снижение показателей фондов времени работы оборудования и увеличение удельного веса простоев свидетельствует о том, что у хозяйствующего субъекта имеются резервы роста производства (наличие упущенных возможностей). Необходимо усилить контроль за работой оборудования, выяснить причины снижения указанных показателей (неисправности и внеплановый ремонт; отключение электроэнергии;

наладка и переналадка оборудования в связи с изменением ассортимента).

Экстенсивное использование оборудования характеризует коэффициент сменности (К см). Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе находящееся в ремонте и резерве):

Коэффициент сменности показывает, сколько смен про-

­ Конец страницы 118 ­

¯ Начало страницы 119 ¯

работал станок. Чем выше коэффициент сменности, тем больше выпуск продукции.

Плохое использование установленного оборудования по количеству единиц и неполное использование действующего оборудования по сменам являются основными причинами низкого уровня коэффициента сменности. Недогрузка машин и оборудования в основном объясняется слабой организацией производства и несопряженностью мощностей отдельных участков и групп оборудования. Использование нового, технически совершенного оборудования наряду с морально устаревшим не обеспечивает равновесную загрузку оборудования и снижает коэффициент сменности его работы. Таким образом, основными причинами низкого коэффициента сменности являются: длительный внеплановый ремонт, неукомплектованность рабочими, неисправность оборудования, отключение электроэнергии, некомплект закупок деталей, узлов, материалов.

Интенсивное использование основных фондов характеризуется как показателями выпуска на один станко-час, так и натуральными и условно-натуральными показателями, принятыми в той или иной отрасли. Это показатели среднесменного съема продукции с единицы оборудования или производственной площади: съем стали в тоннах с одного квадратного метра площади пода мартеновских печей, съем тканей в метро-уточинах на ткацких фабриках и т.д.

Показатели интенсивного использования оборудования определяются по плану, по факту, определяется абсолютное отклонение. Абсолютное отклонение является объектом анализа. Определяются причины изменения показателей, выявляются резервы роста объема выпуска. Снижение фактических показателей по сравнению с расчетными плановыми, исходя из рациональной загрузки оборудования, свидетельствует

­ Конец страницы 119 ­

¯ Начало страницы 120 ¯

о нерациональном использовании производственной мощности, об упущении реальных возможностей увеличения выпуска продукции.

Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной загрузки (К инт):

Где В ф. ч, В пл. ч - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка оборудования.

Коэффициент интегральной загрузки оборудования является показателем, характеризующим использование оборудования комплексно, т.е. по времени и мощности. Коэффициент интегральной загрузки оборудования определяется по формуле (К интегр.):

К интегр = К экс. х К инт.

Показатели рассчитываются по периодам, анализ показателей ведется в динамике. Определяются причины их изменения и резервы упущенных возможностей.

В заключение анализа по группам однородного оборудования определяется изменение объема производства продукции за счет его количества, интенсивности и экстенсивности использования (±V вп):

±V вп =Q i х Д i х К смі х t i х В м-чі

Где ±V вп - изменение объема производства продукции, Q i - количество i-гo оборудования, Д і - количество отработанных дней единицей оборудования, К смі - коэффициент

­ Конец страницы 120 ­

¯ Начало страницы 121 ¯

сменности работы оборудования, t і - средняя продолжительность смены, в часах, В м-чі - выработка продукции за один машино-час на оборудовании.

Показатели рассчитываются по плану, по факту. Определяется отклонение по показателям. Расчет количественного влияния факторов осуществляется способом цепных подстановок либо способом абсолютных и относительных разниц. По результатам проведенных расчетов дается оценка. Выявляются причины изменений и возможные резервы увеличения производства продукции.

ПРОДОЛЖЕНИЕ ТЕМЫ 2.4
1.6. Анализ использования производственной мощности

В условиях рынка оценочным показателем деятельности хозяйствующего субъекта является финансовое положение и финансовая устойчивость.

Финансовое состояние определяется конечными финансовыми результатами: прибылью и рентабельностью, которые в свою очередь зависят от уровня себестоимости, объема продаж и выпуска продукции, работ, услуг. Выпуск продукции, работ, услуг зависит от состояния материально-технической базы хозяйствующего субъекта и степени использования его производственного потенциала.

Важнейшим направлением анализа обеспеченности и использования основных фондов является анализ производственной мощности. Источником информации для анализа является «Баланс производственной мощности», «Отчет по продукции», форма № 5-з, форма № 2 «Отчет о прибылях и убытках», форма № БМ «Баланс производственной мощности».

Производственная мощность является интегральным по-

­ Конец страницы 121 ­

¯ Начало страницы 122 ¯

казателем использования мощности оборудования в единицу рабочего времени.

Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в единицу рабочего времени (час, день, год) при максимальном использовании всех видов ресурсов, имеющемся уровне техники, технологии и организации производства.

Производственная мощность изменяется вместе с развитием техники, технологии и совершенствованием организации производства. В условиях рынка большое влияние на изменение производственной мощности оказывает принятая стратегия хозяйствующего субъекта.

Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, в цехах - по ведущим участкам или оборудованию. Ведущим оборудованием считается оборудование, на котором выполняются основные, наиболее трудоемкие операции. Если на участке или в цеху несколько групп оборудования, то мощность определяется по той группе, где обработка деталей наиболее трудоемкая. Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения, в которых устанавливается объем выпуска продукции (в натуральных и стоимостных измерителях). В условиях диверсификации производства мощность измеряется в условно-натуральных измерителях: «условный наборный комплект», определяемый на основе трудоемкости комплекта, «базовое изделие-представитель» рассчитывается укрупнением номенклатуры на основе объединения разных изделий в группы по конструктивно-техническому подобию.

Производственная мощность группы однотипных станков определяется

ПМ = (F э x Q ст х К вн)/t изд

Где ПМ - производственная мощность, F э - эффективный

­ Конец страницы 122 ­

¯ Начало страницы 123 ¯

фонд времени работы оборудования, Q ст - количество установленных станков, К вн - коэффициент выполнения норм, t изд - трудоемкость изготовления изделия, в часах.

К расчету производственной мощности берется все оборудование независимо от его состояния (все наличное, числящееся на балансе предприятия, установленное и неустановленное).

При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда времени работы оборудования.

Максимально возможный фонд времени работы оборудования:

1. 
   В условиях непрерывного производства определяется как произведение числа календарных дней в году на 24 часа в сутки за вычетом времени, необходимого для проведения ремонта и технических остановок, если эти остановки не входят в нормы работы техники.

1. 
   При прерывном режиме определяют возможный плановый фонд работы оборудования с учетом режима работы, ремонта, выходных, праздничных и т.д.

Анализ использования производственной мощности проводится по данным планового и отчетного балансов производственных мощностей.

Баланс производственной мощности рассчитывается по формуле:

М к = М н + М о + М р + М с ± М ас - М в,

Где М н, М к - соответственно мощность на начало и конец периода, М о - увеличение мощность за счет внедрения оргтехмероприятий, М р - увеличение мощности за счет реконструкции действующего производства, М с - увеличение мощности за счет строительства новых и расшире-

­ Конец страницы 123 ­

¯ Начало страницы 124 ¯

ния действующих фондов, М ас - изменение мощности в связи с изменением ассортимента, вследствие изменения трудоемкости, М в - уменьшение мощности в связи с выбытием фондов.

На основе проведенных расчетов по балансу производственной мощности определяется изменение. Затем рассчитывается показатель использования производственной мощности по плану и факту в процентах путем деления объема выпуска на среднегодовую мощность (в сопоставимых единицах). Полученное изменение является объектом анализа (факт-план).

Сравнение фактического коэффициента использования с плановым и за предшествующий год позволяет определить степень изменения использования мощности и причины этих изменений.

Низкий коэффициент использования свидетельствует о наличии неиспользованных возможностей увеличения объема выпуска без ввода дополнительных мощностей и осуществления новых капитальных вложений.

Для расчета факторов изменения уровня использования среднегодовой мощности используется прием долевого участия. Влияние каждого фактора рассчитывается путем деления изменения выпуска продукции за счет соответствующего мероприятия к среднегодовой мощности, выраженное в процентах.

При проведении анализа нужно учитывать необходимость создания резервных мощностей с целью обеспечения бесперебойной работы и устранения краткосрочных нарушений их работы, вследствие чего следует различать резервные мощности, необходимые для нормального хода производства, и резервы мощностей, образующиеся вследствие нерационального их использования.

Важным направлением аналитической работы является

­ Конец страницы 124 ­

¯ Начало страницы 125 ¯

разработка мероприятий по повышению коэффициента использования производственной мощности.

Основными мероприятиями повышения данного коэффициента являются:

• 
  

• 
  ликвидация узких мест в производстве,

• 
  улучшение организации труда,

• 
  уменьшение простоев оборудования,

• 
  сокращение сроков освоения проектных мощностей вновь вводимых объектов,

• 
  простой оборудования из-за отсутствия сырья.

Наряду с анализом степени использования активной части основных фондов (по производственной мощности) осуществляется анализ степени использования пассивной части фондов, который дополняет характеристику использования производственной мощности и показатель выхода продукции на один квадратный метр производственной площади. Увеличение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению себестоимости. Влияние изменения производственной площади на объем, выпуска продукции можно рассчитать следующим образом: изменение величины производственной мощности (в квадратных метрах) умножить на плановые или прошлогодние показатели выпуска продукции на один квадратный метр площади Цехов и удельного веса площади цехов в общей производственной площади за тот же период.

^ Влияние изменения удельного веса площади цехов в общей производственной площади можно рассчитать путем умножения разности удельного веса площади цехов в общей производственной площади по периодам на величину фактической производственной площади (квадратные метры) и выпуск

­ Конец страницы 125 ­

¯ Начало страницы 126 ¯

продукции на один квадратный метр площади цехов за прошлый год или по плану.

^ Влияние изменения выпуска продукции на один квадратный метр цехов определяется путем умножения разности выпуска продукции на квадратный метр площади цехов (по периодам) на производственную площадь по факту и удельный вес площади цехов в общей производственной площади по факту.

По результатам проведенных расчетов сделать выводы.

Неполное использование производственной мощности по оборудованию и площади приводит к снижению объема выпуска за счет роста себестоимости, которая возрастает за счет постоянных расходов.

Изменение величины постоянных расходов, а следовательно, и себестоимости приводит к изменению безубыточности объема продаж и изменяет зону безопасности.

Влияние изменения суммы постоянных расходов на безубыточный объем продаж рассчитывается по формуле:

Где ±q к(б) - изменение безубыточного объема продаж, ±3 с - изменение суммы постоянных расходов на весь выпуск, jМД, - доля маржинального дохода в выручке.

Зная изменение безубыточного (критического) объема продаж, можно определить, как изменится (увеличится, уменьшится) зона безопасности:

­ Конец страницы 126 ­

¯ Начало страницы 127 ¯

1.7. Резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи

Анализ состояния и использования основных фондов позволяет оценить эффективность применения активной и пассивной частей средств труда и рассчитать резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.

Резервами увеличения выпуска продукции и фондоотдачи могут быть:

• 
  сокращение количества неустановленного оборудования,

• 
  замена и модернизация оборудования,

• 
  повышение коэффициента сменности,

• 
  увеличение коэффициента интегральной загрузки оборудования за счет сокращения потерь рабочего времени,

• 
  повышение коэффициента использования производственных площадей,

• 
  реализация достижений НТП в производство,

• 
  увеличение доли активной части основных фондов и другое.

При определении резервов роста вместо планового уровня факторных показателей берется возможный их уровень.

^ Резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства определяется путем умножения возможного прироста коэффициента сменности на возможное количество дней работы всего оборудования, умноженного на фактическую сменную выработку (или на фактическую среднюю продолжительность смены) и фактическую среднечасовую выработку оборудования.

Сокращение целодневных простоев оборудования приво-

­ Конец страницы 127 ­

¯ Начало страницы 128 ¯

дит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой единицы за год. Чтобы определить резерв увеличения выпуска за счет данного показателя, необходимо прирост среднего количества отработанных дней умножить на возможное количество единиц оборудования, фактическую среднедневную выработку единицы оборудования (либо на фактический коэффициент сменности), фактическую продолжительность смены, фактическую среднечасовую выработку.

^ Резерв увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяется путем умножения дополнительного количества введенного оборудования на фактическое количество дней, отработанных за год единицей оборудования, умноженное на фактический коэффициент сменности, умноженный на фактическую среднюю продолжительность смены и фактически среднечасовую выработку.

^ Резерв увеличения выпуска за счет сокращения внутри-сменных потерь рабочего времени рассчитывается путем умножения возможного прироста средней продолжительности смены на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования, на возможное количество отработанных смен всем парком оборудования либо произведения возможного количества оборудования, возможного количества дней, отработанных единицей оборудования, и возможного коэффициента сменности. Сокращение внутрисменных простоев увеличивает среднюю продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции.

Сокращение целодневных и внутрисменных потерь, совершенствование организации производства и труда, замена старого на новое оборудование и другие факторы находят отражение в среднечасовой выработке. Выявленный резерв увеличения среднечасовой выработки необходимо умножить на возможное количество часов работы оборудования (т.е. возможного количества единиц на количество дней работы на

­ Конец страницы 128 ­

¯ Начало страницы 129 ¯

коэффициент сменности на продолжительность смены), чтобы определить резерв увеличения выпуска продукции за счет роста среднечасовой выработки.

Важнейшим направлением анализа является выявление резервов роста фондоотдачи, так как это увеличение объема производства и сокращения среднегодовых остатков основных производственных фондов (ОПФ).

Где РФО - резерв роста фодоотдачи, V ф.вп - объем выпуска продукции по факту, PV вп - резерв увеличения производства продукции, ОПФ ф - основные производственные фонды по факту, ОПФ д - дополнительная сумма ОПФ, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции, Р↓ОПФ - резерв сокращения остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду неиспользованных ОФ вследствие ненадобности и непригодности.

На изучение уровня фодоотдачи (±Фо) влияет изменение внедрения мероприятий НТП:

Влияние внедрения мероприятий НТП на фондоотдачу имеет особенности, так как изменяется не только объем выпуска продукции, но и стоимость основных производственных фондов за счет удорожания. Причем удорожание основ-

­ Конец страницы 129 ­

¯ Начало страницы 130 ¯

ных производственных фондов не всегда компенсируется соответствующим ростом ее производительности. В современных условиях немногие хозяйствующие субъекты внедряют достижения НТП в производство вследствие отсутствия средств, что оказывает замедляющее воздействие на прирост объема продукции.

Расчет влияния факторов на изменение объема продаж с использованием приема «прямого счета» можно проследить по данным табл. 10.

Таблица 10

Показатели	Факторы	^ Результа-тивный показатель (выручка от реализ.), тыс руб.	Расчет влияния фактора, тыс.руб.
Среднегодовая стоимость ОФ, тыс.руб	Фондо-отдача, руб.
1. Плановые значения показателей	3690	3,621	13361,49	-
2. Влияние изменения фактора - среднегодовой стоимости основных фондов на объем продаж	4269	3,621	15458,05	15458,05 – - 13361,49 = =2096,56
3. Влияние изменения фондоотдачи на изменение объема продаж	4269	3,83	16350,27	16350,27 – - 15458,05 = = 892,22
4. Совокупное влияние факторов на изменение объема продаж	X	X	X	+2096,56 + +892,22= = 2988,78

Расчеты, приведенные в данной таблице, позволяют определить влияние на изменение выручки от реализации продукции, работ, услуг факторов интенсивного и экстенсивного использования основных средств с целью выявления резервов роста.

Данные таблицы свидетельствуют об увеличении объема продаж на 2988,78 тыс.руб. За счет изменения среднегодовой

­ Конец страницы 130 ­

¯ Начало страницы 131 ¯

стоимости объем продаж увеличился на 2096,56 тыс. руб. за счет фондоотдачи на 892,22 тыс.руб. Общее влияние 2988,78 тыс.руб.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Уровень фондорентабельности зависит не только от фондоотдачи, но и рентабельности продукции.

Фондорентабельность рассчитывается по формуле (R опф):

R опф = Фо х R пр,

Где R пр - рентабельность реализованной продукции.

Резервы роста фондорентабельности определяются путем умножения выявленного резерва роста фондоотдачи на фактический уровень рентабельности продукции (РR фо):

Где РФо - резерв роста фондоотдачи, R впф - фактический уровень рентабельности продукции.

­ Конец страницы 131 ­

Конец работы -

Эта тема принадлежит разделу:

Анализ объема производства и реализации продукции работ и услуг

Тема понятие экономического анализа и его задачи.. тема понятие предмет и метод экономического.. предмет содержание и принципы экономического анализа..

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

- 290.50 Кб

В основном, масса производственных основных фондов в промышленности сосредоточена в активной части.

Видовая структура основных фондов различна в отраслях промышленности. Например, доля зданий в общей стоимости основных фондов наиболее велика в пищевой промышленности (44%), сооружений - в топливной промышленности(17%), передаточных устройств - в электроэнергетике (32%), машин и оборудования - на предприятиях машиностроительного комплекса (45% и свыше).

Состав и структура основных фондов зависят от особенностей специализации отрасли, технологии и организации производства, технической оснащенности. Структура основных фондов может быть различна по отраслям промышленности и внутри отдельной отрасли в связи с теми же причинами.

1.2 Обеспеченность предприятия производственными основными средствами

Оборудование - наиболее активная часть основных средств. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. В процессе анализа наряду с исчислением доли среднегодовой стоимости активной части промышленно - производственных основных средств устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие лучшим мировым образцам.

При проведении анализа обеспеченности предприятия производственным оборудованием и эффективности его использования все оборудование целесообразно сгруппировать по его участию в процессе производства (рисунок 1).

Рисунок 1. Группировка оборудования по его участию в процессе производства.

Оборудование включает соответственно следующие главные составляющие: наличное, установленное и действующее. К наличному относится все имеющееся на предприятии оборудование не зависимо от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии, к установленному - смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, модернизации. Действующее оборудование - это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.

Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.

1.3 Эффективность использования производственных основных средств

Эффективность использования ОПФ характеризуется следующими показателями:

1. Фондоотдача – Ф 0 = Q т / F; (1)

Где Q т - товарная продукция;

F – стоимость основных производственных фондов

1. Фондоемкость – Ф е = F / Q т = 1 / Ф 0 ; (2)
2. Фондорентабельность – Ф р = П б / F; (3)

Где П б – балансовая прибыль

1. Фондовооружение труда – Ф в = F / Ч; (4)

Где Ч – численность работающих

Формулу фондоотдачи для определения влияния различных факторов можно представить в следующем виде:

Ф 0 = Q т / F = F а / F х F д / F а х 1 /С х Т см / О д х Т час / Т см х Q т / Т час; (5)

Где F а – стоимость активной части основных фондов;

F а / F – удельный вес активной части в стоимости основных фондов;

F д – стоимость действующего оборудования в активной части;

F д / F а – удельный вес действующего оборудования в активной части;

С – средняя цена единицы оборудования;

Т см – количество отработанных оборудованием станко – смен;

О д – число единиц действующего оборудования;

Т см / О д = количество смен, отработанных единицей оборудования;

Т час – количество станко – часов, отработанных оборудованием;

Т час / Т см – продолжительность смены в час;

Q т / Т час – производительность оборудования за 1 станко – час.

Используя данную формулу фондоотдачи и способ цепных подстановок можно установить влияние перечисленных факторов на изменение фондоотдачи в отчетном году по сравнению с базисным.

2 Анализ состояния и использования производственного оборудования

2.1 Финансово-экономическая характеристика организации

ОАО «Полесье» является одним из крупнейших производителей верхнего трикотажа, полушерстяной и полуакрильной пряжи в Республике Беларусь и в странах СНГ. Объединение начало свою работу в 1968 году. В настоящее время в состав предприятия входят три фабрики:

• фабрика верхнего трикотажа (ФВТ);
• камвольная фабрика (КФ).
• фабрика объемной пряжи (ФОП);

Производственная мощность ФВТ рассчитана на выпуск 7 млн. штук трикотажных изделий, 5 тысячи тонн тысяч тонн полушерстяной пряжи на камвольной фабрике, 4 тысячи тонн полиакрилонитрильной (ПАН) пряжи на фабрике объемной пряжи.

Фабрика верхнего трикотажа выпускает изделия верхнего трикотажа по трем основным группам:

женский ассортимент: костюмы, платья, сарафаны, юбки, джемперы, жакеты, жилеты, брюки, рейтузы; мужской ассортимент: джемперы, жакеты, свитера, жилеты, брюки, костюмы спортивные; детский ассортимент: джемперы, жилеты, жакеты, свитера, платья, комбинезоны, рейтузы, брюки, костюмы спортивные, шорты, юбки, сарафаны.

Применение различных трикотажных переплетений, использование полушерстяной и ПАН пряжи, применение отделки печатью, вышивки,

позволяет выпускать более 200 различных моделей в месяц Камвольная фабрика выпускает пряжу по гребенной системе прядения: полушерстяную пряжу различных смесок;

полушерстяную трехкомпонентную пряжу (шерсть+нитрон+лен); фасонную буклированную пряжу; пряжу аэродинамического способа прядения.

Технические и технологические возможности КФ позволяют выпускать более 20 видов ассортимента пряжи в широкой гамме расцветок для трикотажных изделий разных смесовых составов и массовых долей шерстяных и химических волокон, фасонных структур.

ФОП выпускает 17 видов ассортимента пряжи со 100%-ым содержанием ПАН волокна, а также с использованием частично полиэфирных и капроновых волокон. ПАН пряжа в основном используется в производстве изделий верхнего трикотажа, чулочно-носочных изделий.

Из отходов прядильного и трикотажного производства (возвратные отходы) производится продукция ширпотреба: детский трикотаж;

ватин для мебельной промышленности; нить штопальная для населения.

Кроме фабрик предприятие имеет следующие обособленные структурные подразделения:

1.Санаторий- профилакторий «Жемчужный»;

2. Дворец культуры «Трикотажник»;

3.Фирменные магазины и секции на территории Республики Беларусь;

4. Жилой фонд (общежития и дома малосемейного типа).

Основной целью деятельности предприятия является получение прибыли. С целью выполнения основных целевых показателей социально-экономического развития объединения основной задачей деятельности предприятия является обеспечение экономической стабильности объединения, улучшение качества и повышение конкурентоспособности продукции.

На предприятии по сравнению с 2004 годом наблюдается спад объемов производства и реализации продукции по двум фабрикам: ФВТ, выпускающей трикотажные изделия и КФ, выпускающей камвольную пряжу, и только производство объемной пряжи увеличилось. Это увеличение объясняется прежде всего увеличением объема выпуска пряжи из давальческого сырья.

Также на предприятии прослеживается тенденция уменьшения экспорта продукции, а, следовательно, и уменьшение валютной выручки, которая в 2003 г. составила 3007,5 тыс. дол., что составляет 58,9% от валютной выручки 2000 года. Это было вызвано прежде всего увеличением числа конкурентов и ухудшением качества продукции.

Очевидно, что снижение вышеперечисленных показателей не могло не отразиться на снижении всех видов прибыли.

Итак, можно сделать вывод, что итоги работы ОАО «Полесье» за 2004 год крайне неутешительны. Объясняется это и нестабильностью экономической ситуации в целом по республике, и острым недостатком оборотных средств предприятия, и необеспеченностью сырьевыми ресурсами.

Финансовое положение объединения в 2005 году продолжало оставаться нестабильным. Объединением получено 8 680 млн. руб. балансовой прибыли за отчетный год. По сравнению с прогнозом недополучено 371 млн. руб. балансовой прибыли. Прибыль от основной деятельности составила 8 604 млн. руб., от прочей реализации 448 млн. руб. в т.ч. от реализации основных фондов 164 млн. рублей. Убыток от торговой деятельности составил 170 млн. рублей. Прибыль остающаяся в распоряжении предприятия составила 2 643 млн. руб. на конец 2004 г.

На ухудшение финансового положения предприятия оказывает влияния наличия дебиторской задолженности, которая на 1.01.2005 года составила 576 млн. руб. Основная часть дебиторской задолженности – это задолженность покупателей и заказчиков (85,3%) , что свидетельствует о предоставлении предприятием товарных ссуд потребителям своей продукции.

Кредиторская задолженность в 1,6 раза превышает дебиторскую, и за год увеличилась в 1,16 раза, и составила 18 340 млн. руб. Задолженность в бюджет за отчетный период уменьшилась на 572 млн. руб. по сравнению с началом года и составила 4 441 млн. руб.

Общую обеспеченность предприятия собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств характеризует коэффициент текущей ликвидности, который составил 1,8 (норматив не менее 1,7).

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризующий наличие у объединения собственных оборотных средств, необходимых для его финансовой устойчивости составляет на начало года 0,45, по сравнению с 2004 годом - 0,36 (норматив не менее 0,3). Данный коэффициент также увеличился за счет списания задолженности фонда потребления за счет курсовых разниц. Уровень рентабельности продукции – 14,12%.

Таблица 2.1 - Анализ динамики основных экономических показателей предприятия

Показатели	Годы			Отклонение 2005 от
	2003	2004	2005	2003	2004
Выручка от реализации, тыс.р.	53933	69526	72510	+18577	+2984
Себестоимость реализованной продукции, тыс.р.	46899	59697	66281	+19382	+6583
Прибыль (убыток) от реализации, тыс.р.	7034	8604	4467	-2567	-4137
Уровень рентабельности продукции (окупаемость затрат), %	16,7	12,0	12,0	-9,3	-4,7
Уровень рентабельности продаж, %	13,8	11,9	11,9	-1,9	-
Прибыль в расчете на 1 руб. материальных затрат, тыс.р.	0,218	0,060	0,060	-0,382	-

Описание

цель проанализировать состояние, движение и эффективность использование основных средств

Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
Изучить значение и пути повышения эффективности использования производственного оборудования в промышленном производстве;
Провести анализ обеспеченности предприятия производственными основными средствами;
Провести анализ эффективности использования производственных основных средств;
Проанализировать влияния факторов на изменение эффективности использования производственных основных средств;
Дать рекомендации по выявлению прогнозных резервов повышения эффективности использования производственного оборудования.

1 Обеспеченность производственным оборудованием………………….7

1.1 Значение и пути повышения эффективности использования производственного оборудования в промышленном производстве……………...7

1.2 Обеспеченность предприятия производственными основными средствами…………………………………………………………………………..10

1.3 Эффективность использования производственных основных средств………………………………………………………………………………12

2 Анализ состояния и использования производственного оборудования………………………………………………………………………..14

2.1 Финансово-экономическая характеристика организации………...14

2.2 Анализ обеспеченности и эффективности использования производственных основных средств на предприятии ОАО «Полесье»……….21

2.3. Анализ влияния факторов на изменение эффективности использования производственных основных средств……………………………23

2.4 Обобщение неиспользованных возможностей и экономическое обоснование прогнозных резервов повышения эффективности использования производственного оборудования…………………………………………………27

Заключение……………………………………………………………….30

Список использованных источников……………………………………33

Приложения………………………………………………………………34

РЕФЕРАТ

Оборудование и оценка его использования (на примере ОАО «Полесье»): Курсовая работа: БрГТУ; Брест 2007. - 32 страницы, 12 таблиц, 10 источников, 5 приложений
Ключевые слова: производственное оборудование, производственные основные средства, эффективность использования производственных основных средств, влияние факторов на изменение эффективности использования производственных основных средств, резервы повышение эффективности использования производственного оборудования.
Объектом исследования является ОАО «Полесье».
Предметом исследования является оценка использования оборудования на предприятии.
Цель работы - провести анализ состояния и использования производственного оборудования.
В процессе работы проведены следующие исследования и разработки: анализ обеспеченности предприятия производственными основными средствами, анализ эффективности использования производственных основных средств, анализ влияния факторов на изменение эффективности использования производственных основных средств, обобщение неиспользованных возможностей и экономическое обоснование прогнозных резервов повышения эффективности использования производственного оборудования.

Введение………………………………… …………………………………5
1 Обеспеченность производственным оборудованием………………….7
1.1 Значение и пути повышения эффективности использования производственного оборудования в промышленном производстве……………...7
1.2 Обеспеченность предприятия производственными основными средствами…………………………………………………… ……………………..10
1.3 Эффективность использования производственных основных средств…………………………………………………………… …………………12
2 Анализ состояния и использования производственного оборудования……………………………………………… ………………………..14
2.1 Финансово-экономическая характеристика организации………. ..14
2.2 Анализ обеспеченности и эффективности использования производственных основных средств на предприятии ОАО «Полесье»……….21
2.3. Анализ влияния факторов на изменение эффективности использования производственных основных средств……………………………23
2.4 Обобщение неиспользованных возможностей и экономическое обоснование прогнозных резервов повышения эффективности использования производственного оборудования……………………………………………… …27
Заключение…………………………… ………………………………….30
Список использованных источников……………………………………33
Приложения…………………………… …………………………………34

Введение

Основные средства (часто называемые в экономической литературе и на практике основными фондами) являются одним из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияет на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятий.
Формирование рыночных отношений предполагает конкурентную борьбу между различными производителями, победить в которой смогут те из них, кто наиболее эффективно использует все виды имеющихся ресурсов.
Более полное и рациональное использование основных фондов и производственных мощностей предприятия способствует улучшению всех его технико-экономических показателей: росту производительности труда, повышению фондоотдачи, увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, экономии капитальных вложений.
Задачами анализа состояния и эффективности использования основных производственных фондов являются: установление обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными фондами – соответствия величины, состава и технического уровня фондов потребности в них; выяснение выполнения плана их роста, обновления и выбытия; изучение технического состояния основных средств и особенно наиболее активной их части – машин и оборудования; определение степени использования основных фондов и факторов, на нее повлиявших; установление полноты применения парка оборудования и его комплектности; выяснение эффективности использования оборудования во времени и по мощности; определение влияния использования основных фондов на объем продукции; выявление резервов роста фондоотдачи, увеличения объема продукции и прибыли за счет улучшения использования основных фондов.
Имея ясное представление о каждом элементе основных фондов в производственном процессе, об их физическом и моральном износе, о факторах, которые влияют на использование основных фондов, можно выявить методы, при помощи которых повышается эффективность использования основных фондов и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и, конечно, рост производительности труда.
Таким образом, тема курсовой работы является актуальной.
В работе поставлена цель проанализировать состояние, движение и эффективность использование основных средств
Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

Изучить значение и пути повышения эффективности использования производственного оборудования в промышленном производстве;
Провести анализ обеспеченности предприятия производственными основными средствами;
Провести анализ эффективности использования производственных основных средств;
Проанализировать влияния факторов на изменение эффективности использования производственных основных средств;
Дать рекомендации по выявлению прогнозных резервов повышения эффективности использования производственного оборудования.

Работа выполнена на материалах ОАО «Полесье».
Источники данных для анализа: бизнес-план предприятия, план технического развития, отчетный бухгалтерский баланс предприятия, приложение к балансу, отчет о налачии и движении основных средств, баланс производственной мощности, данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и др.

1 Обеспеченность производственным оборудованием

1.1 Значение и пути повышения эффективности использования производственного оборудования в промышленном производстве

Для более эффективного использования основных средств предприятие может принять следующие мероприятия: ввод в действие не установленного оборудования, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное использование оборудование, внедрение мероприятий НТП, повышение квалификации рабочего персонала и др.
Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).
Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, - количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда, отработанное время (машино-ч), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков.
Интенсивное использование оборудования характеризуется показателями выпуска продукции за 1 машино-ч (или на рубль), т.е. его производительностью.
Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый, фактический.
Календарный фонд времени (максимально возможный) рассчитывается как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования. Таким образом, этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круглосуточной работы всех единиц оборудования. В аналитических расчетах он не может быть использован, поскольку не отражает действительно возможного времени работы оборудования в связи с тем, что оно требует ремонта и не может эксплуатироваться все одновременно.
Режимный фонд времени находится путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах (с учетом коэффициента сменности).
Возможный фонд времени равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования.
Плановый фонд времени - время, необходимое для выполнения плана по производству продукции.
Фактический фонд - время действительно затраченное на выпуск продукции, т.е. количество фактически отработанных машино-ч.
Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Сравнение календарного и режимного фондов времени дает возможность установить возможности лучшего использования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.
Основные фонды - важнейшая и преобладающая часть всех фондов в промышленности (имеются в виду основные и оборотные фонды, а также фонды обращения). Они определяют производственную мощь предприятий, характеризуют их техническую оснащенность, непосредственно связаны с производительностью труда, механизацией, автоматизацией производства, себестоимостью продукции, прибылью и уровнем рентабельности.
Согласно существующей классификации основные фонды промышленности по своему составу в зависимости от целевого назначения и выполняемых функций подразделяются на следующие виды:
- здания,
- сооружения,
- передаточные устройства,
- машины и оборудование, в том числе:
- силовые
- рабочие
- измерительные и регулирующие предметы
- вычислительная техника
- прочие:
- транспортные средства,
- инструменты,
- производственный инвентарь и принадлежности,
- прочие основные фонды (рабочий скот, многолетние насаждения).
Каждая группа состоит из множества разнообразных средств труда. В группе здания выделяют три подгруппы: производственные здания, непроизводственные здания и жилье. Сооружения делятся на подземные, нефтяные и газовые скважины, горные выработки. К передаточным устройствам относят трубопроводы и водопроводы. Силовые машины это турбины, электродвигатели. Рабочие машины и оборудование подразделяются в зависимости от отраслей использования. Инструменты и инвентарь учитываются в составе основных фондов только в том случае, если они служат больше одного года и стоят больше 500 руб. (если меньше - то это уже малоценные и быстроизнашивающиеся предметы и включаются в состав оборотных фондов).
Здание и сооружения производственного назначения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства формируют основные фонды производственного назначения.
Соотношение отдельных групп основных фондов в их общем объеме представляет собой видовую (производственную) структуру основных фондов. В зависимости от непосредственного участия в производственном процессе производственные основные фонды подразделяются на: активные (обслуживают решающие участки производства и характеризуют производственные возможности предприятия) и пассивные (здания, сооружения, инвентарь, обеспечивающие нормальное функционирование активных элементов основных фондов).
В основном, масса производственных основных фондов в промышленности сосредоточена в активной части.
Видовая структура основных фондов различна в отраслях промышленности. Например, доля зданий в общей стоимости основных фондов наиболее велика в пищевой промышленности (44%), сооружений - в топливной промышленности(17%), передаточных устройств - в электроэнергетике (32%), машин и оборудования - на предприятиях машиностроительного комплекса (45% и свыше).
Состав и структура основных фондов зависят от особенностей специализации отрасли, технологии и организации производства, технической оснащенности. Структура основных фондов может быть различна по отраслям промышленности и внутри отдельной отрасли в связи с теми же причинами.

1.2 Обеспеченность предприятия производственными основными средствами

Оборудование - наиболее активная часть основных средств. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. В процессе анализа наряду с исчислением доли среднегодовой стоимости активной части промышленно - производственных основных средств устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие лучшим мировым образцам.
При проведении анализа обеспеченности предприятия производственным оборудованием и эффективности его использования все оборудование целесообразно сгруппировать по его участию в процессе производства (рисунок 1).

Рисунок 1. Группировка оборудования по его участию в процессе производства.

Оборудование включает соответственно следующие главные составляющие: наличное, установленное и действующее. К наличному относится все имеющееся на предприятии оборудование не зависимо от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии, к установленному - смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, модернизации. Действующее оборудование - это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.
Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.

1.3 Эффективность использования производственных основных средств

Эффективность использования ОПФ характеризуется следующими показателями:

Фондоотдача – Ф 0 = Q т / F; (1)

Где Q т - товарная продукция;
F – стоимость основных производственных фондов

Фондоемкость – Ф е = F / Q т = 1 / Ф 0 ; (2)
Фондорентабельность – Ф р = П б / F; (3)

Где П б – балансовая прибыль

Фондовооружение труда – Ф в = F / Ч; (4)

Где Ч – численность работающих
Формулу фондоотдачи для определения влияния различных факторов можно представить в следующем виде:
Ф 0 = Q т / F = F а / F х F д / F а х 1 /С х Т см / О д х Т час / Т см х Q т / Т час; (5)
Где F а – стоимость активной части основных фондов;
F а / F – удельный вес активной части в стоимости основных фондов;
F д – стоимость действующего оборудования в активной части;
F д / F а – удельный вес действующего оборудования в активной части;
С – средняя цена единицы оборудования;
Т см – количество отработанных оборудованием станко – смен;
О д – число единиц действующего оборудования;
Т см / О д = количество смен, отработанных единицей оборудования;
Т час – количество станко – часов, отработанных оборудованием;
Т час / Т см – продолжительность смены в час;
Q т / Т час – производительность оборудования за 1 станко – час.
Используя данную формулу фондоотдачи и способ цепных подстановок можно установить влияние перечисленных факторов на изменение фондоотдачи в отчетном году по сравнению с базисным.

2 Анализ состояния и использования производственного оборудования

2.1 Финансово-экономическая характеристика организации

ОАО «Полесье» является одним из крупнейших производителей верхнего трикотажа, полушерстяной и полуакрильной пряжи в Республике Беларусь и в странах СНГ. Объединение начало свою работу в 1968 году. В настоящее время в состав предприятия входят три фабрики:

фабрика верхнего трикотажа (ФВТ);
камвольная фабрика (КФ).
фабрика объемной пряжи (ФОП);

Производственная мощность ФВТ рассчитана на выпуск 7 млн. штук трикотажных изделий, 5 тысячи тонн тысяч тонн полушерстяной пряжи на камвольной фабрике, 4 тысячи тонн полиакрилонитрильной (ПАН) пряжи на фабрике объемной пряжи.
Фабрика верхнего трикотажа выпускает изделия верхнего трикотажа по трем основным группам:
женский ассортимент: костюмы, платья, сарафаны, юбки, джемперы, жакеты, жилеты, брюки, рейтузы; мужской ассортимент: джемперы, жакеты, свитера, жилеты, брюки, костюмы спортивные; детский ассортимент: джемперы, жилеты, жакеты, свитера, платья, комбинезоны, рейтузы, брюки, костюмы спортивные, шорты, юбки, сарафаны.
Применение различных трикотажных переплетений, использование полушерстяной и ПАН пряжи, применение отделки печатью, вышивки,
позволяет выпускать более 200 различных моделей в месяц Камвольная фабрика выпускает пряжу по гребенной системе прядения: полушерстяную пряжу различных смесок;
полушерстяную трехкомпонентную пряжу (шерсть+нитрон+лен); фасонную буклированную пряжу; пряжу аэродинамического способа прядения.
Технические и технологические возможности КФ позволяют выпускать более 20 видов ассортимента пряжи в широкой гамме расцветок для трикотажных изделий разных смесовых составов и массовых долей шерстяных и химических волокон, фасонных структур.
ФОП выпускает 17 видов ассортимента пряжи со 100%-ым содержанием ПАН волокна, а также с использованием частично полиэфирных и капроновых волокон. ПАН пряжа в основном используется в производстве изделий верхнего трикотажа, чулочно-носочных изделий.
Из отходов прядильного и трикотажного производства (возвратные отходы) производится продукция ширпотреба: детский трикотаж;
ватин для мебельной промышленности; нить штопальная для населения.
Кроме фабрик предприятие имеет следующие обособленные структурные подразделения:
1.Санаторий- профилакторий «Жемчужный»;
2. Дворец культуры «Трикотажник»;
3.Фирменные магазины и секции на территории Республики Беларусь;
4. Жилой фонд (общежития и дома малосемейного типа).
Основной целью деятельности предприятия является получение прибыли. С целью выполнения основных целевых показателей социально-экономического развития объединения основной задачей деятельности предприятия является обеспечение экономической стабильности объединения, улучшение качества и повышение конкурентоспособности продукции.
На предприятии по сравнению с 2004 годом наблюдается спад объемов производства и реализации продукции по двум фабрикам: ФВТ, выпускающей трикотажные изделия и КФ, выпускающей камвольную пряжу, и только производство объемной пряжи увеличилось. Это увеличение объясняется прежде всего увеличением объема выпуска пряжи из давальческого сырья.
Также на предприятии прослеживается тенденция уменьшения экспорта продукции, а, следовательно, и уменьшение валютной выручки, которая в 2003 г. составила 3007,5 тыс. дол., что составляет 58,9% от валютной выручки 2000 года. Это было вызвано прежде всего увеличением числа конкурентов и ухудшением качества продукции.
Очевидно, что снижение вышеперечисленных показателей не могло не отразиться на снижении всех видов прибыли.
Итак, можно сделать вывод, что итоги работы ОАО «Полесье» за 2004 год крайне неутешительны. Объясняется это и нестабильностью экономической ситуации в целом по республике, и острым недостатком оборотных средств предприятия, и необеспеченностью сырьевыми ресурсами.
Финансовое положение объединения в 2005 году продолжало оставаться нестабильным. Объединением получено 8 680 млн. руб. балансовой прибыли за отчетный год. По сравнению с прогнозом недополучено 371 млн. руб. балансовой прибыли. Прибыль от основной деятельности составила 8 604 млн. руб., от прочей реализации 448 млн. руб. в т.ч. от реализации основных фондов 164 млн. рублей. Убыток от торговой деятельности составил 170 млн. рублей. Прибыль остающаяся в распоряжении предприятия составила 2 643 млн. руб. на конец 2004 г.
На ухудшение финансового положения предприятия оказывает влияния наличия дебиторской задолженности, которая на 1.01.2005 года составила 576 млн. руб. Основная часть дебиторской задолженности – это задолженность покупателей и заказчиков (85,3%) , что свидетельствует о предоставлении предприятием товарных ссуд потребителям своей продукции.
Кредиторская задолженность в 1,6 раза превышает дебиторскую, и за год увеличилась в 1,16 раза, и составила 18 340 млн. руб. Задолженность в бюджет за отчетный период уменьшилась на 572 млн. руб. по сравнению с началом года и составила 4 441 млн. руб.
Общую обеспеченность предприятия собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств характеризует коэффициент текущей ликвидности, который составил 1,8 (норматив не менее 1,7).
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризующий наличие у объединения собственных оборотных средств, необходимых для его финансовой устойчивости составляет на начало года 0,45, по сравнению с 2004 годом - 0,36 (норматив не менее 0,3). Данный коэффициент также увеличился за счет списания задолженности фонда потребления за счет курсовых разниц. Уровень рентабельности продукции – 14,12%.

Таблица 2.1 - Анализ динамики основных экономических показателей предприятия

Показатели	Годы			Отклонение 2005 от
	2003	2004	2005	2003	2004
Выручка от реализации, тыс.р.	53933	69526	72510	+18577	+2984
Себестоимость реализованной продукции, тыс.р.	46899	59697	66281	+19382	+6583
Прибыль (убыток) от реализации, тыс.р.	7034	8604	4467	-2567	-4137
Уровень рентабельности продукции (окупаемость затрат), %	16,7	12,0	12,0	-9,3	-4,7
Уровень рентабельности продаж, %	13,8	11,9	11,9	-1,9	-
Прибыль в расчете на 1 руб. материальных затрат, тыс.р.	0,218	0,060	0,060	-0,382	-

Из таблицы 2.1 можно увидеть улучшение основных экономических показателей. Выручка от реализации в отчетном году увеличилась по сравнению с предыдущим годом на 2984 млн. руб., себестоимость реализованной продукции увеличилась на 6583 млн. руб. Так же увеличилась прибыль на 10 млн. руб. и показатель прибыли в расчете на 1 руб. материальных затрат – на 1,3 млн. руб.

Таблица. 2.2 - Анализ обеспеченности и эффективность использования трудовых ресурсов предприятия

Показатели	Годы			Отклонение 2005 от
	2003	2004	2005	2003	2004
Среднесписочная численность, всего, чел.	5118	4908	4726	-392	-182
в т.ч. основная деятельность	5016	4810	4403	-152	-407
из них рабочих	4555	4368	3787	-768	-581
Не основная деятельность, чел.	279	281	281	2	-
Фонд рабочего времени фактический, чел.-ч.	725620	622106	622106	-103514	-
Среднегодовая выработка на 1работника, тыс.р./чел.	13037	16786	16786	+3749	-
Трудоемкость продукции, чел.-ч/ тыс. руб.	56	37	37	-19	-

На основании таблицы 2.2 можно произвести анализ. Среднесписочная численность работников в 2005г., по сравнению с 2004г. сократилась на 182 человек, фонд рабочего времени не изменился, средняя выработка на 1 рабочего неизменилась.

Таблица 2.3 - Анализ динамики и структуры основных средств предприятия

Виды основных средств	Годы						Отклонение 2005от
	2003		2004		2005
	тыс. р.	%	тыс. р.	%	тыс. р.	%	2003	2004
Основные средства, всего:
Здания и сооружения	35806	28,5	44596	28,9	44596	28,9	+8790	-
передаточные устройства	5109	3,0	6185	3,2	6185	3,2	+523	-553
машины и оборудование	69293	53,1	83884	53,1	83905	53,1	+14612	+21
транспортные средства	2138	1,2	2599	1,3	2579	1,3	+441	-20
инструмент, инвентарь	62872	0,01	83532	0,08	83532	0,08	+99	-65
другие виды	12292	12,0	14761	11,4	14761	11,4	+2466	-3

Анализируя данные таблицы 2.3 видно, что наибольший удельный вес на ОАО «Полесье» занимают здания и сооружения. По сравнению с предыдущим годом количество основных средств осталось неизменным.

Таблица 2.4 - Анализ состояния производственных фондов предприятия

Показатели	Годы			Отклонение 2005от
	2003	2004	2005	2003	2004
Основные средства, млн. р.: а) первоначальная стоимость б) износ в) остаточная стоимость Коэффициент износа Коэффициент обновления Коэффициент выбытия Фондовооруженность, тыс. р./чел. Фондоотдача, р. Фондоемкость, р.	143270 38259 75010 92 0,9 2,2 13611 0,44 2,21	149633 72102 77530 93 0,8 2,5 15149 0,45 2,22	36865 94703 9968 95 0,8 2,3 20311 0,50 2,0	+51120 +26413 +24677 +3 -0,1 +0,1 +6700 +0,06 -0,27	+44757 +72102 +22157 +2 0 -0,2 +5162 +0,05 -0,22

Из таблицы 2.4 следует, что первоначальная стоимость основных средств по сравнению с предыдущим годом увеличилась на 44757 млн. руб., износ на 72102 млн. руб., остаточная стоимость на 22157 млн. руб. Следовательно коэффициент износа уменьшился на 2, коэффициент выбытия уменьшился на 0,2. Фондовооруженность по сравнению с предыдущим годом увеличилась на 5162 млн.руб./чел., Фондоотдача увеличилась на 0,05 руб, фондоемкость уменьшилась на 0,22 руб.

Таблица 2.5 - Анализ динамики и структуры производственных затрат предприятия

Показатели	Годы						Отклонение 2005 от
	2003		2004		2005
	тыс. р.	%	тыс. р.	%	тыс. р.	%	2003	2004
Материальные затраты Затраты на оплату труда Отчисления на социальные нужды Амортизация Прочие Итого	33820 10696 3845 1378 1337 51076	76,6 12,3 5,03 2,7 3,37 100	43541 12285 5140 1232 2130 66766	6,5 19,4 7,2 4,7 2,2 100	44733 15147 5653 1355 2547 69435	6,5 19,4 7,2 4,7 2,2 100	+21593 +5132 2001 +401 +1050 +33177	+9523 +1589 1154 -186 -651 +15690

Из таблицы 2.5 можно увидеть увеличение статей затрат в отчетном году по сравнению с 2004г. Материальные затраты увеличились на 1192 млн. руб., затраты на оплату труда на 2862 млн. руб., отчисления на соц. нужды на 513 млн. руб., амортизация на 123 млн. руб., прочие затраты на 417 млн. руб. существенных изменений в структуре затрат не произошло. Наибольший удельный вес в отчетном году как и в базисном занимают материальные затраты, затем следует заработная плата и остальные затраты.
Таблица 2.6 - Оценка финансового положения предприятия

Показатели	Годы			Отклонение 2005 от
	2003	2004	2005	2003	2004
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	1,0	0,43	0,40	-0,6	-0,03
Коэффициент текущей ликвидности	1,97	1,76	1,67	-0,21	-0,09
Коэффициент промежуточной ликвидности	0,91	0,87	0,75	-0,16	-0,12
Коэффициент абсолютной ликвидности	0,37	0,35	0,05	-0,02	-0,3
Рентабельность собственного капитала, %	47	46	43	-4	-3
Рентабельность общего капитала, %	42	37	25	-17	-12
Коэффициент финансовой независимости	62,5	57,7	55,0	-7,5	-2,7
Коэффициент финансовой зависимости	37,5	42,3	45,0	+7,5	+2,7
Коэффициент финансового риска, или плечо финансового рычага	0,81	0,87	0,91	+0,1	+0,04

По данным таблицы 2.6 можно сделать вывод, что предприятие находится в кризисном финансовом положении. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами снизился на 0,3, при его нормативе не ниже 0,3. Коэффициент текущей ликвидности увеличился на 0,09, но его уровень не достаточен (норматив 1,7).
Основной причиной ухудшения финансовой деятельности является снижение объемов реализации продукции. В связи с этим имеет место рост запасов готовой продукции.

2.2 Анализ обеспеченности и эффективности использования производственных основных средств на предприятии ОАО «Полесье»

По ОАО «Полесье» имеются данные, приведенные в таблице 2.7.
Таблица 2.7. Анализ обеспеченности ОАО «Полесье» оборудованием и его использования

Основные производственные фонды во многом определяют производственный потенциал фирмы, т.е. способность произвести (выпустить) за какой-то период времени определенное количество продукции нужного ассортимента и качества. Они определяют технический уровень предприятия и объединения, их производственную мощность. От степени использования основных производственных фондов зависит не только объем выпуска продукции, но и ее себестоимость и рентабельность производства. Поэтому улучшение использования основных производственных фондов - одно из важнейших условий роста производительности труда и объема производства. Повышение эффективности использования основных производственных фондов позволяет расширить производство без дополнительных капиталовложений.

Задачи анализа использования основных средств:

оценка размера вложений в основные средства;

определение изменений в объеме, составе, структуре и техническом состоянии основных фондов;

изучение движения основных средств;

анализ показателей эффективности использования основных средств;

определение полноты использования производственного оборудования по количественному составу, времени (экстенсивное использование) и техническим возможностям (интенсивное использование);

установление влияния использования средств труда на объем выпуска продукции;

анализ затрат на ремонт основных средств;

выявление резервов и разработка конкретных мероприятий по дальнейшему повышению эффективности использования основных средств.

Источниками данных для анализа использования основных средств служат формы годового отчета №1 «Бухгалтерский баланс», №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу», а также форма статистической отчетности БМ «Баланс производственной мощности», данные годового и перспективных бизнес-планов предприятия.

При анализе основных средств следует использовать данные форм технической отчетности отдела главного механика, статистической отчетности о новой технике и бухгалтерского учета (инвентарные карточки учета основных средств и др.).

Основные средства промышленных предприятий в планировании и учете принято подразделять на две группы: производственные средства и основные средства непроизводственного назначения. Объем основных средств характеризуют первоначальная (восстановительная) стоимость на начало года, на конец года и среднегодовая стоимость основных средств.

Наличие основных средств и их движение в отчетном периоде отражаются в форме № 5. По данным этой формы определяют изменение суммы основных средств в целом, в том числе отдельных групп на конец года по сравнению с их наличием на начало отчетного года, как показано в табл.11.1.

Таблица 11.1

Наличие и движение основных средств, тыс. руб.

Untitled Document

Данные табл. 11.1 свидетельствуют об увеличении общей суммы основных средств на 3962 тыс. руб., или 3,5 %. Увеличение суммы основных средств было в большей степени за счет промышленно-производственных фондов, а именно на сумму 3949 тыс. руб., что составляет 99,7% (3949/3962х100). Предприятие приобрело новое оборудование и списало старое.

Основные средства промышленных предприятий формируются в результате создания новых, расширения, реконструкции и капитального ремонта действующих основных средств. Поэтому сумма основных средств на конец года зависит от объема ввода в действие основных средств и их выбытия.

Средний объем основных средств, которыми располагает предприятие в течение года, характеризуется их среднегодовой стоимостью. При расчете среднегодовой стоимости основных средств учитываются сроки их ввода и выбытия.

Для установления обеспеченности предприятия основными средствами надо сопоставить их фактическое наличие с потребностью в них в данном планируемом периоде. При этом важно определить изменение по сравнению с планом суммы основных средств в целом, в том числе по отдельным группам на конец года, и их среднегодовой стоимости.

Отклонение суммы фактической стоимости основных средств на конец года от запланированной может быть вызвано перевыполнением (недовыполнением) плана по вводу в действие основных средств и их выбытию. Соответствие же среднегодовой стоимости основных средств плановой потребности зависит, кроме того, и от выполнения плана по срокам ввода и выбытия основных средств.

Информацию о выполнении плана ввода в действие основных средств можно получить из статистической отчетности по капитальному строительству. Данные этих источников позволяют оценить выполнение плана по вводу в действие объектов, мощностей и основных средств, а также установить, все ли объекты, намеченные планом, введены в эксплуатацию.

Уровень технического развития промышленного предприятия во многом определяют состав и структура его основных производственных средств, так как отдельные группы основных средств принимают различное участие в процессе производства. Одни (здания и сооружения) обеспечивают необходимые условия для производства и составляют пассивную часть производственных средств, другие (машины, оборудование, инструменты, транспортные средства и др.) принимают непосредственное участие в процессе производства и образуют активную их часть.

Данные формы № 5 позволяют определить структуру производственных средств на начало и конец отчетного периода. При анализе структуры производственных средств особое внимание должно быть обращено на долю рабочих машин и оборудования, так как ее увеличение - один из факторов повышения фондоотдачи. Изучение структуры основных средств в динамике за ряд лет позволяет установить характер изменений в соотношении удельного веса отдельных групп промышленно-производственных средств.

На формирование структуры основных производственных средств воздействует ряд факторов: повышение степени концентрации производства и уровня специализации, проведение мероприятий по комплексной механизации и автоматизации производства, совершенствование технологических процессов и связанное с ним более рациональное размещение производственного оборудования и т.д. Поэтому при анализе структуры промышленно-производственных средств важно установить влияние этих факторов.

Определенный интерес имеет сопоставление структуры основных средств анализируемого предприятия со структурой производственных средств родственных предприятий в среднем по отрасли. Это позволяет выявить, какое влияние на структуру оказывает характер и особенности производства и технологии, уровень специализации и кооперирования.

Структура основных средств показана в табл. 11.2.

Таблица 11.2

Структура основных средств

Untitled Document

Наименование показателей	Сумма, тыс. руб.		Удельный вес, %
	на начало года	на конец года	на начало года	на конец года
Сооружения
Машины и оборудование
Транспортные средства
Производственно-хозяйственный инвентарь
Другие основные средства
Итого производственные основные средства

На рассматриваемом предприятии рабочие, машины и оборудование на конец года составляют 31,2 вместо 29% на начало года, т.е. произошли прогрессивные изменения в структуре основных средств.

Необходимо изучать возрастную структуру промышленно-производственных средств и, в частности, оборудования. А также технологическую структуру основных средств, которая характеризуется долей различных видов основных средств внутри определенной их группы, например доля наборных, печатных и брошюровочно-переплетных машин в общей стоимости рабочих машин и оборудования.

При анализе движения основных фондов следует рассчитать коэффициенты поступления (ввода) основных средств, обновления, выбытия, ликвидации и расширения. Данные коэффициенты определяются по формулам:

где!!!ris810.gif" border="0" align="absmiddle" alt="!!!ris812.gif" border="0" align="absmiddle" alt="!!!ris814.gif" border="0" align="absmiddle" alt="!!!ris816.gif" border="0" align="absmiddle" alt="!!!ris818.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - стоимость ликвидированных основных средств; пример">

В данной типографии все поступившие основные средства являются новыми, а выбытие основных средств вызвано их заменой новыми. Отсюда коэффициент поступления (ввода) основных промышленных средств составляет 4,0% (4736/118019х100), в том числе по машинам и оборудованию - 12,3%. Этому же проценту равен и коэффициент обновления по машинам и оборудованию - 12,3%.

Коэффициент выбытия основных средств составляет 0,7% (787/114070x100), а по рабочим машинам и оборудованию - 1,5% (509/33196x100).

Важно эти показатели сравнить с данными за предыдущий период, чтобы вычислить их динамику.

Обобщенную характеристику состояния основных средств дают коэффициенты износа и годности.!!!ris821.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" характеризует неизношенную часть основных средств, т.е. долю их стоимости, которая еще не перенесена на продукт, и определяется отношением остаточной стоимости основных средств!!!ris823.gif" border="0" align="absmiddle" alt=", т.е.

пример">

Сумма износа основных фондов на начало года составляла 67841 тыс. руб., в том числе машин, оборудования и транспортных средств - 17728 тыс. руб., а на конец года - 72252 тыс. руб. и 20094 тыс. руб. соответственно.

Общий коэффициент износа на начало года основных средств равен 59,2% (67841/114494x100), машин, оборудования и транспортных средств в - 50,0% (17728 / (33196 + 2265) x 100), а на конец года - 61,0% (72252/118456 x 100) и 50,8% (20094/(37272+2254) x 100). Степень изношенности основных средств предприятия повысилась, но незначительно.

Существенное влияние на степень износа основных средств оказывает своевременное и качественное проведение ремонтных работ и осмотров полиграфического оборудования. Поэтому необходимо рассмотреть, как организовано планирование ремонтной политики на предприятии, в полной ли мере выполнены предусмотренные в договоре предприятия с ремонтной службой ремонтные работы. Информацию о выполнении ремонтных работ можно получить в отделе главного механика предприятия.

Важно изучать организацию ремонта основных средств и, в частности, производственного оборудования. Следует установить, проводится ли в полной мере система планово-предупредительного ремонта оборудования и транспортных средств на предприятии, соблюдается ли плановый график ремонтных работ, так как своевременный ремонт производственных средств, и особенно оборудования, улучшает техническое состояние основных средств.

Для обобщенной характеристики эффективности использования основных средств используют следующие показатели: фондоотдача, фондоемкость и фондорентабельность.

Фондоотдача - это важнейший обобщающий показатель использования всей совокупности основных средств. Она характеризует выпуск продукции на единицу стоимости производственных средств. При планировании и учете производственной деятельности промышленных предприятий показатель фондоотдачи!!!ris826.gif" border="0" align="absmiddle" alt="!!!ris828.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Показатель фондоемкости продукции отражает стоимость производственных средств на единицу стоимости продукции!!!ris830.gif" border="0" align="absmiddle" alt="!!!ris832.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" можно определить по формуле

выделение">

Таблица 11.3

Обобщающие показатели использования основных средств

Untitled Document

Наименование показателя	Предыдущий год	Отчетный год	Отклонение (+, –)	Темп роста, %
1. Стоимость товарной продукции в договорных ценах, тыс. руб.
2. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.
3. Прибыль от продаж, тыс. руб.
4. Фондоотдача, руб. (стр.1: стр.2)
5.Фондоемкость продукции, руб. (стр.2: стр.1)
6. Фондорентабельность, руб. (стр. 3: стр.2)
7. Рентабельность товарной продукции (стр.3: стр.1)

Как видно из данных табл. 11.3, обобщающие показатели эффективности использования основных средств в отчетном году изменились в лучшую сторону по сравнению с предыдущим периодом. Фондоотдача повысилась на 0,29 руб., или 43,3%, фондоемкость снизилась на 30,7% с 1,5 руб. до 1,04 руб., повысилась фондорентабельность.

Наибольшим обобщающим показателем эффективности использования основных средств в условиях рыночной экономики следует считать фондорентабельность, которая зависит как от фондоотдачи, так и от рентабельности продаж. Это можно видеть, если показатель фондорентабельности представить в виде следующий модели:

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris835.gif" border="0" align="absmiddle" alt="

где!!!ris837.gif" border="0" align="absmiddle" alt="!!!ris839.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - рентабельность товарной продукции.

Метод абсолютных разниц позволяет определить влияние на фондорентабельность изменения фондоотдачи!!!ris841.gif" border="0" align="absmiddle" alt=", т.е.

опред-е">фондорентабельности

. Он характеризует сумму прибыли на единицу балансовой стоимости основных фондов и определяется отношением суммы от продажи!!!ris832.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" , т.е.!!!ris845.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" по формуле :

пример">

В нашем примере интегральный показатель эффективности основных средств в предыдущем отчетном году был равен, а в отчетном году, т.е. несколько выше, что является положительной тенденцией в изменении этого показателя.

Показатель фондоотдачи, являясь обобщающим стоимостным показателем использования основных средств, зависит от ряда факторов: структуры и ассортимента выпускаемой продукции, удельного веса активной части основных средств, степени использования производственного оборудования по количественному составу и его экстенсивной и интенсивной нагрузки, технического уровня и состояния основных производственных средств и др.

При исчислении фондоотдачи исходят из объема товарной продукции в сопоставимых ценах.

На показатель фондоотдачи существенно влияют структурные сдвиги в выпускаемой продукции (изменение в общем выпуске удельного веса книжно-журнальной, изобразительной, бланочной и другой продукции), а также изменения в ассортименте продукции (среднего тиража, объема, оформления и т.п.).

Установить влияние структурно-ассортиментных сдвигов на фондоотдачу можно на основе данных об изменении средней цены одного издания!!!ris848.gif" border="0" align="absmiddle" alt="

где!!!ris850.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - среднегодовая стоимость производственных основных средств по отчету;!!!ris852.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - средняя оптовая цена за единицу продукции в отчетном и предыдущем периодах, руб.; i = 1, 2, …, n - виды продукции (книжно-журнальная, изобразительная, бланочная и т.д.).

Для исчисления влияния отдельных факторов на фондоотдачу следует построить факторную модель путем расширения формулы расчета фондоотдачи на составные элементы.

Так, фондоотдачу можно представить в виде модели

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris854.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - объем товарной продукции в договорных ценах, тыс. руб.;!!!ris856.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - средняя стоимость действующего оборудования, тыс.руб.;!!!ris858.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" характеризует фондоотдачу действующего оборудования!!!ris860.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - удельный вес действующего оборудования в активной их части!!!ris862.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - удельный вес активной части в стоимости основных средств!!!ris864.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Таким образом, на основе этой формулы можно определить влияние трех факторов: изменение удельного веса активной части основных фондов в общей их сумме, изменение влияния удельного веса действующего оборудования в общем объеме активных основных средств и изменение фондоотдачи действующего оборудования.

Если использовать более расширенную модель фондоотдачи, то можно исчислить влияние шести факторов:

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris866.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - количество единиц действующего оборудования, ед.;!!!ris868.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - количество отработанных машино-часов.

Отношение!!!ris870.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Отношение!!!ris872.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Отношение!!!ris874.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Отношение!!!ris876.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Отношение!!!ris878.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Отношение!!!ris880.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

В итоге фондоотдачу можно представить как произведение следующих пяти показателей:

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris882.gif" border="0" align="absmiddle" alt=":

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris884.gif" border="0" align="absmiddle" alt=":

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris886.gif" border="0" align="absmiddle" alt="

Повышение (снижение) сменности работы оборудования:

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris888.gif" border="0" align="absmiddle" alt=":

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris890.gif" border="0" align="absmiddle" alt=":

выделение">

Таблица 11.4

Исходные данные для расчета факторов

Untitled Document

Наименование показателя	В соответствующем периоде прошлого года	В отчетном периоде	Отклонение (+, -)
1. Объем товарной продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб.
2. Объем продукции, млн кр.- отт.
3. Среднегодовая стоимость производственных средств, тыс. руб.
4. Среднегодовая стоимость активной части основных производственных средств, тыс. руб.
5. Среднегодовая стоимость действующего оборудования, тыс. руб.
6. Количество единиц действующего оборудования, ед.
7. Общее количество отработанных машино-смен
8. Общее количество машино-часов работы рабочих машин и оборудования
9. Средняя стоимость действующего оборудования, тыс. руб. (стр. 5: стр. 6)
10. Удельный вес рабочих машин и оборудования в общей сумме производственных средств (стр. 4: стр. 3)
11. Удельный вес действующего оборудования в стоимости рабочих машин и оборудования (стр. 5: стр. 4)
12. Коэффициент сменности работы действующего оборудования (стр. 7: стр. 6)
13. Средняя продолжительность работы оборудования в смену, ч (стр. 8: стр. 7)
t 4. Выпуск продукции за 1 маш.- ч, тыс. руб. (стр. 1: стр. 8)
15. Выпуск продукции за 1 маш.- ч, кр.-отт. (стр. 2: стр. 8)
16. Фондоотдача, руб. (стр.1: стр. 3)
17. Фондоотдача, кр.-отт. (стр. 2: стр. 3)
18. Объем выпуска товарной продукции в ценах предыдущего года, т.е. без учета инфляции, тыс. руб.
19. Фондоотдача (без учета инфляции), руб. (стр. 18: стр. 2)

Проведенные расчеты показывают, что в денежном выражении фондоотдача в отчетном году по сравнению с предыдущим периодом повысилась на 0,2935 руб., или 44,0%. Без учета роста цен под влиянием инфляции фондоотдача возросла на 0,1755 руб., или 26,3% (0,1755/0,6667). За счет фактора, не зависящего от деятельности предприятия, фондоотдача возросла на 0,1180 руб. (0,9602-0,8422), или 17,7% (0,1180/0,6667х100).

В натуральном выражении фондоотдача повысилась на 10,5% (с 6,945 тыс. кр.-отт. до 7,671 тыс. кр.-отт.).

На повышение фондоотдачи повлияли следующие факторы:

1) повышение средней стоимости единицы оборудования

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris893.gif" border="0" align="absmiddle" alt="

4) повышение сменности работы оборудования

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris895.gif" border="0" align="absmiddle" alt="

6) повышение выпуска продукции за 1 маш-ч.

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris897.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" и ее размер на начало года!!!ris902.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" т.е.!!!ris901.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" как отношение производственной мощности на конец года к ее величине на начало года, т.е. выделение">

Таблица 11.5

Изменение мощности и ее структуры в отчетном году

Untitled Document

Вид продукции	Производственная мощность, млн. кр.-отт.		Отклонение (+, -)	Удельный вес, %		Индекс роста производственной мощности
	на начало года	на конец года		на начало года	на конец года
Книжно-журнальная, в том числе: высокая рулонная офсетная рулонная офсетная листовая	276,2 470,7 366,7	262,0 525,4 428.0	14,2 +54,7 +61,3	23,21 39,55 30,55	20,44 40,98 33,38	0,949 1,116 1,167
Изобразительная, в том числе: офсетная листовая офсетная рулонная		47,2 19,5	29,3 +19,5

Данные табл. 11.5 показывают, что за отчетный период производственная мощность типографии увеличилась на 92,0 млн.кр.-отт., или 7,7%. Увеличение производственной мощности имело место по книжно-журнальной продукции на 101,8 млн.кр.-отт., или 9,1%, и уменьшение по изобразительной продукции на 9,8 млн.кр.-отт., или 12,8%.

Необходимо изучать структуру производственной мощности предприятия по видам продукции и способам печати (высокой, офсетной и др.), в том числе по рулонной и листовой печати.

Структура производственной мощности по отдельным видам продукции изменилась так: доля по книжно-журнальной продукции повысилась с 93,57 до 94,80%, а по изобразительной продукции снизилась с 6,43 до 5,2%.

Однако произошли изменения в соотношениях производственных мощностей по отдельным видам печати. Если на начало года на долю высокой печати приходилось 23,2%, а офсетной - 76,8%, то на конец года производственная мощность по высокой печати составляла только 20,4%, а по офсетной печати - 79,6%.

Увеличивается удельный вес рулонной печати. На начало года на долю офсетной рулонной печати приходилось 51,5%, а на конец года - 53,4%.

Производственная мощность изменяется под влиянием многих факторов: ввод в действие нового оборудования, замена старого оборудования новым (его модернизация); увеличение сменности работы; повышение часовой производительности оборудования за счет более интенсивного его использования по количеству рабочих циклов и более полного использования по формату и красочности; совершенствование организации производства и труда; совершенствование организации технологического процесса; повышение уровня специализации; внедрение передовых методов труда; изменение ассортимента выпускаемой продукции; выбытие в связи с изношенностью (ветхостью) отдельных машин и др.

Поэтому для характеристики изменений в производственной мощности следует определять:

Опред-е">Степень использования производственной мощности характеризует коэффициент использования производственной мощности!!!ris916.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

О конкретных факторах изменения производственной мощности можно узнать из формы БМ «Баланс производственных мощностей». В табл. 11.6 приведены данные о производственной мощности в целом по предприятию.

Таблица 11.6

Производственная мощность предприятия

Untitled Document

Наименование показателя	Млн. кр.-отт.
	предыдущий год	отчетный год
1.Производственная мощность на начало года
2.Увеличение производственной мощности, всего в том числе за счет: а) ввода в действие новых и расширения действующих предприятий; б) реконструкции действующих предприятий; в) технического перевооружения действующих предприятий и проведения организационно-технических мероприятий; г) изменения номенклатуры продукции	65,4 157,7	32,6 106,9
3.Уменьшение производственной мощности, всего в том числе за счет: а) изменения номенклатуры продукции; б) выбытия оборудования
4. Производственная мощность на конец года (стр.1 + стр. 2 - стр.3)
5. Среднегодовая производственная мощность
6. Выпуск продукции
7. Kоэффициент использования производственной мощности, %

Показатели изменения производственной мощности показаны в табл. 11.7.

Таблица 11.7

Коэффициенты изменения производственной мощности

Untitled Document

Наименование показателя	Предыдущий год	Отчетный год
Индекс роста		12891/1190,1=1,077
Kоэффициент обновления		32,6/1282,1=0,025
Kоэффициент интенсивности обновления
Kоэффициент масштабности обновления		32,6/1282,1=0,025
Kоэффициент стабильности		(1190,1-4):1190,1=0,996
Kоэффициент выбытия		(97,5/1190,1)=0,082
Kоэффициент использования производственной мощности		(897,5/1260,3)=0,712

Данные табл. 11.7 свидетельствуют о том, что темп роста производственной мощности в отчетном году был несколько меньше, чем в предыдущий период: 107,7 вместо 113,3%. Уменьшился коэффициент обновления с 0,136 до 0,025, но повысилась интенсивность обновления производственной мощности с 0,019 до 0,123. Однако коэффициент масштабности обновления снизился с 0,133 до 0,025. Коэффициент стабильности уменьшился, но очень незначительно - с 0,997 до 0,996. Положительно, что повысился коэффициент выбытия с 0,079 до 0,082. Существенное влияние на производственную мощность оказывало изменение номенклатуры продукции, в частности её тираж, формат, красочность. Однако в отчетном году эти факторы оказали меньшее влияние,чем в предыдущем периоде. Важно отметить, что типография повысила степень использования производственной мощности с 66,2 до 71,2%.

Степень использования производственной мощности предприятия зависит от ее соответствия потребностям рынка печатной продукции.

Степень использования производственной мощности следует изучать не только по предприятию в целом, но и по отдельным цехам, участкам и машинам. Это необходимо для выявления диспропорций между производственными мощностями отдельных цехов, участков и машин и разработки мероприятий по их устранению. Следует отметить, что полной увязки, т.е. синхронизации производственных мощностей отдельных участков и цехов в условиях отсутствия специализации, достигнуть трудно, так как изменение ассортимента выпускаемой продукции влияет на загрузку того или иного технологического оборудования. Например, при снижении тиражности печатной продукции производственная мощность печатных цехов уменьшается.

Изменение объема книг и брошюр отразится на производственной мощности брошюровочно-переплетных цехов. Однако в условиях специализации производства диспропорции между производственной мощностью отдельных цехов и участков будут минимальными. Необходимо также отметить, что выявленные резервы по увеличению выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности на том или ином участке или в цехе могут считаться реальными только в том случае, если созданы необходимые условия для изготовления полуфабрикатов на предыдущих участках и переработки продукции на последующих участках.

В процессе анализа важно установить, намечается ли перспективным бизнес-планом внедрение мероприятий по устранению диспропорций в производственной мощности отдельных цехов и участков. Такими мероприятиями могут быть: модернизация оборудования; замена старого оборудования новым; пересмотр технологических процессов и норм выработки; повышение уровня специализации предприятия; расширение кооперирования с другими предприятиями и т.д.

Углубленный анализ использования основного технологического оборудования по количеству, времени и производительности позволяет выявить имеющиеся резервы увеличения производственной мощности предприятия по выпуску отдельных видов продукции.

К числу частных показателей эффективности использования всей совокупности основных фондов относится показатель, характеризующий выпуск продукции в рублях на 1!!!ris917.gif" border="0" align="absmiddle" alt=", т.е.

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris919.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - объем товарной продукции, руб.;106.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Более полное, рациональное использование имеющихся производственных площадей способствует повышению эффективности производства предприятия.

Анализ использования производственного оборудования производится в трех направлениях: использование оборудования по количеству, времени и мощности.

При анализе оборудования по количеству принято различать наличное, установленное (сданное в эксплуатацию), неустановленное и действующее оборудование (фактически используемое в производстве) и бездействующее.

К наличному оборудованию относится все оборудование, числящееся на балансе предприятия. Оно подразделяется на установленное и неустановленное. Установленное оборудование - это машины и агрегаты, сданные в эксплуатацию и закрепленные на рабочем месте, а также находящиеся в ремонте и модернизации. Неустановленное оборудование - это оборудование, подлежащее списанию или установке.

Для характеристики использования имеющегося парка производственного оборудования принято исчислять:

1) коэффициент, показывающий долю оборудования, сданного в эксплуатацию!!!ris922.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" на количество наличного оборудования!!!ris924.gif" border="0" align="absmiddle" alt=";

2) коэффициент использования наличного парка оборудования!!!ris923.gif" border="0" align="absmiddle" alt=", т.е.!!!ris928.gif" border="0" align="absmiddle" alt=", который показывает удельный вес действующего оборудования Wд в общем парке установленного оборудования, т.е.!!!ris929.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" исходят из его стоимости!!!ris931.gif" border="0" align="absmiddle" alt=", т.е. пример">

В отчетном году неустановленного оборудования было на сумму 215 тыс. руб., фондоотдача активной части основных производственных средств в предыдущем году составила 2,37 руб. (75326/31797, см табл. 11.4). Потери в выпуске продукции из-за наличия неиспользованного оборудования составляют 509,5 тыс. руб. (215 х 2,37). Фондоотдача могла быть выше на 0,0043 руб. (509,5/116995, где 116995 - среднегодовая стоимость производственных фондов в отчетном году).

Далее необходимо установить причины наличия бездействующего оборудования (включая его плановый резерв, отсутствие загрузки или изменение в ассортименте продукции, капитальный ремонт и др.). Это позволит выявить излишнее и ненужное оборудование предприятия, разработать конкретные мероприятия по реализации излишнего оборудования другим предприятиям, а также вовлечь часть резервного оборудования в производственный процесс.

Влияние реализации ненужного и излишнего оборудования на фондоотдачу можно определить по формуле

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris934.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - объем продукции по отчету, руб.;!!!ris936.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - стоимость ликвидированного (реализованного) излишнего оборудования, руб.;!!!ris938.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" =112334 тыс. руб.,!!!ris940.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" =0,9602 руб.).

опред-е">Анализ экстенсивного использования оборудования. При анализе использования производственного оборудования по времени в первую очередь рассматриваются данные о календарном, режимном и реальном (эффективном) фондах времени работы оборудования в предыдущем и отчетном периодах и выявляются причины отклонения этих фондов по отдельным технологическим группам оборудования.

Исходным при анализе экстенсивного использования оборудования является календарный фонд времени, который характеризует максимально возможное время работы оборудования и определяется путем умножения календарных дней в отчетном периоде на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования, т.е.!!!ris943.gif" border="0" align="absmiddle" alt="

где!!!ris945.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - коэффициент использования режимного фонда времени;!!!ris947.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - календарный фонд времени, маш-ч;!!!ris949.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - эффективный фонд времени работы оборудования, маш-ч.

Данные коэффициенты следует анализировать как в целом по основному технологическому оборудованию, так и по отдельным видам оборудования. Это позволит выявить резервы улучшения использования оборудования по времени.

В качестве примера приведем данные по офсетному цеху, табл. 11.8.

Таблица 11.8

Использование оборудования офсетного цеха по времени, маш-ч

Untitled Document

Наименование показателя	Предыдущий год	Отчетный год	Отклонение
1. Календарный фонд времени
2. Режимный фонд времени
3. Годовой фонд времени
4. Коэффициент использования, %: календарного времени ((стр. 3: стр. 1) х 100) режимного фонда времени ((стр. 3: стр. 2) х 100)	37,64 72,80	41,73 73,51	4,09 +0,71
5. Приладки (приправки)
6. Простои, всего в том числе: а) ремонт, проверки, смотр; б) технические остановки; в) по организационным причинам	1132 1320 358	1430 1300 344	302 -20 -14
7. Количество отработанных машино- смен
8. Число машин
9. Сменность работы

Данные табл. 11.8 свидетельствуют о том, что в отчетном году повысился коэффициент использования календарного фонда времени в связи с повышением сменности работы оборудования, что обусловлено большим числом заказов на печатные услуги. Коэффициент использования режимного фонда также выше в отчетном году в связи с сокращением простоев на технологические остановки и по организационно-техническим причинам. Средняя сменность составила 2,48 вместо 2,26.

Большое внимание должно быть уделено анализу простоев оборудования как планируемых - по техническим (текущий ремонт, проверки, осмотры, пробная эксплуатация) и технологическим причинам, так и непланируемых - по организационно-техническим причинам (несвоевременное снабжение материалами, отсутствие работы, нехватка рабочих, несвоевременная доставка полуфабрикатов и др.).

Детальный анализ причин простоев оборудования позволит разработать конкретные мероприятия, направленные на более полное использование фонда времени оборудования. Необходимые данные для анализа имеются в оперативной отчетности по учету использования оборудования.

По материалам анализа необходимо определять потери в выпуске из-за внеплановых и сверхплановых простоев оборудования путем умножения средней плановой выработки за 1 маш-ч на машино-часы простоев.

Такие расчеты целесообразно делать по отдельным цехам и группам оборудования.

К числу показателей, характеризующих использование оборудования по времени, относится коэффициент сменности . Он показывает, сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования. Повышение сменности работы оборудования - один из факторов увеличения выпуска продукции и повышения фондоотдачи основных промышленно-производственных средств. Поэтому в ходе анализа важно установить причины, обусловливающие низкий коэффициент сменности, и по материалам анализа разработать конкретные рекомендации по улучшению этого показателя.

Влияние изменения коэффициента сменности на объем выпуска продукции можно определить по формуле

формула" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook452/files/!!!ris951.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - увеличение выпуска продукции, %; пример">

Так, например, если коэффициент сменности машин высокой ролевой печати повысить с 1,6 до 1,65, то выпуск продукции на этих машинах возрастет на 3,1% ((1,65/1,6) х 100-100), или 6,99 млн. уч. кр.-отт. (3,1 х 225,6/100, где 225,6 млн.кр.-отт. - выпуск в предыдущем году).

Обобщающий показатель использования оборудования во времени - коэффициент экстенсивной нагрузки!!!ris954.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" к плановому фонду!!!ris956.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

На этом показателе отражается изменение по сравнению с планом затрат времени на технические и технологические остановки, коэффициента сменности работы оборудования и наличие организационных простоев.

По материалам анализа должны быть просчитаны резервы увеличения объема продукции и фондоотдачи за счет улучшения экстенсивного использования оборудования. К ним относятся: ввод в действие неустановленного оборудования, реализация ненужного оборудования, повышение коэффициента сменности работы, сокращение времени на технологические остановки до их нормативного уровня, уменьшение времени простоя оборудования в связи с его ремонтом на основе совершенствования организации производства ремонтных работ, устранение простоев по организационно-техническим причинам.

Анализ интенсивного использования оборудования. Использование оборудования за единицу времени характеризуется коэффициентом интенсивного использования!!!ris958.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" к прогрессивной или плановой часовой производительности!!!ris960.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Данный коэффициент показывает степень использования технических параметров оборудования, т.е. по числу циклов и параметров (площадей талера или цилиндров печатных машин, числу красочных секций, высоту подъема ножа резальной машины и т.п.). Поэтому коэффициент интенсивного использования оборудования можно представить как произведение трех частных показателей:

Фактическое использование красочных секций печатных машин; выделение">

Таблица 11.9

Интенсивность использования оборудования

Untitled Document

Коэффициент интенсивного использования составил при оценке выпуска продукции в денежном выражении 1,416 и исходя из выпуска продукции в натуральном выражении 1,087.

При определении и анализе коэффициента интенсивности использования отдельных групп оборудования объем выпуска продукции лучше брать в натуральных или условных единицах измерения, например по печатным машинам - в тыс. уч. л.-отт., по наборным - в уч. л. набора и т.д.

Всесторонне надо анализировать использование технических возможностей отдельных машин и прежде всего по числу рабочих циклов. При этом важно найти не только коэффициент, характеризующий отношение фактического числа циклов работы машины к максимально-эксплуатационному(прогрессивному) числу рабочих циклов при изготовлении конкретной продукции, но и причины, влияющие на уменьшение числа рабочих циклов отдельных машин. Известно, что число рабочих циклов конкретной машины зависит от условий ее эксплуатации, т.е. наладки и регулировки машины, качества материалов (бумаги, краски), характера продукции, квалификации штата машины, степени совершенствования технологии, организации труда и производства. Важно изучить использование параметров оборудования за один рабочий цикл, и в частности, площади талера плоскопечатных машин и площади цилиндра ротационных машин. Полное использование оборудования за один рабочий цикл возможно в том случае, когда изготавливаемая продукция соответствует параметрам машин, т.е. если формат издания = формату печатной машины. Это, в свою очередь, зависит от соответствия имеющегося на предприятии оборудования к требованиям рынка печатной продукции.

Важно определить резервы улучшения использования оборудования за счет интенсивных факторов. К ним относятся: замена старой, изношенной техники новой; внедрение прогрессивной технологии; повышение квалификации рабочих; применение качественных материалов и др.

Обобщающую оценку использования оборудования по времени и по производительности дает интегральный коэффициент использования оборудования!!!ris973.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" и интенсивной!!!ris975.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Этот коэффициент следует определять по отдельным группам технологического оборудования.

Большое значение для выявления резервов в использовании оборудования имеет проведение сравнительного анализа, т.е. сопоставления данных по изучаемому предприятию с данными родственного предприятия и, в частности, коэффициентов использования календарного и режимного фондов времени, коэффициента сменности, коэффициента экстенсивной нагрузки оборудования, процента простоев оборудования к режимному фонду времени, выпуска продукции за 1 маш-ч и др.

То же, за счет повышения (снижения) фондоотдачи, руб.;!!!ris991.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - стоимость основных производственных средств в предыдущем периоде, руб.;!!!ris993.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" - изменение фондоотдачи за исследуемый период, руб.

По сравнению с предыдущим периодом объем товарной продукции возрос на 37008 тыс. руб. (см. табл. 11.4), в том числе за счет увеличения суммы основных производственных фондов на 3253 тыс. руб.!!!ris995.gif" border="0" align="absmiddle" alt=" т.е. 8,8% (3253/37008) прироста продукции получено за счет вовлеченных новых производственных фондов в производство и 91,2% (33751/37008) в связи с повышением фондоотдачи. Это свидетельствует о преобладании интенсивных факторов.

К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование, независимо от места его нахождения (на производственном участке или на складе) и его состояния;

Принятие объектов основных средств к бухгалтерскому учету осуществляется на основании утвержденного руководителем организации акта (накладной) приемки-передачи основных средств, который составляется на каждый отдельный инвентарный объект, и иных документов, в частности подтверждающих собственность основных средств в установленных законодательством случаях.

Общим актом (накладной) приемки-передачи основных средств может оформляться принятие к бухгалтерскому учету однотипных объектов одинаковой стоимости и принимаемых бухгалтерской службой к учету одновременно.

Оборудование, не требующее монтажа (транспортные передвижные средства, свободно стоящие станки, сельскохозяйственные машины, строительные механизмы и т.п.), а также оборудование, требующее монтажа, но предназначенное для запаса, принимается к бухгалтерскому учету на основании утвержденного руководителем акта о приемке оборудования (ф. N ОС-14);

К действующему оборудованию относится все фактически работающее оборудование в отчетном периоде (независимо от того, как его используют).

Для оценки использования имеющегося в наличии оборудования производится его сопоставление с установленным оборудованием, а затем с работающим, так как на практике не все имеющееся оборудование может быть установлено, а все установленное - эксплуатироваться. В связи с этим коэффициенты использования наличного и установленного оборудования определяются следующим образом:

• - коэффициент использования наличного оборудования - как частное от деления количества действующего оборудования на количество наличного оборудования;
• - коэффициент использования установленного оборудования - путем деления количества действующего оборудования на количество установленного оборудования.

Основной задачей эффективного использования оборудования является сведение к минимуму количества неустановленного, находящегося в бездействии оборудования, так как ввод в действие новых более современных машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, а также способствует улучшению использования средств производства.

Приведем данные анализа обеспеченности организации оборудованием и его использования (табл. 3.1).

Данные показывают, что количество оборудования, не введенного в эксплуатацию, уменьшилось в организации с 50 до 40 единиц.

Однако у организации имеется потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Таблица 3.1. Анализ обеспеченности оборудованием

Этот потенциальный резерв, который является не чем иным, как потенциальным резервом роста продукции за счет увеличения количества действующего оборудования, выявлен путем умножения разности между количеством наличного и установленного оборудования на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования.

На практике повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями:

• - экстенсивным, показателями которого являются количество единиц оборудования, структура оборудования, коэффициент сменности, отработанное время в станко-часах;
• - интенсивным, то есть по мощности, показателями которого являются выпуск продукции на один машино-час, выпуск продукции на один рубль (показатель производительности).